GS칼텍스 여수산단의 샘플채취 및 배송, 분석 프로세스에 QR코드를 도입해 샘플 유실을 방지하고 정확도 및 속도를 높이다

프로젝트 인원: GS 칼텍스 현업 관계자 2인, 퍼실리테이터 1인, 개발자 1인, PO 1인(본인)

프로젝트 기간: 6주

사용 tool : Asana, Notion, Figma, Excel Automation(via Zapier)

문제상황: GS 칼텍스 생산본부(여수)에서 샘플을 채취할 때, 샘플 라벨을 수기로 적고 이를 수동으로 운송해 운송 과정을 추적하기 어려울 뿐만 아니라 샘플의 정보가 자주 누락/유실됨

가설: 채취 및 운송 현장에서 빠르게 정보를 기재할 수 있는 라벨 자동화 기기와 QR코드를 도입한다면 샘플 정보를 빠르게 디지털화하여 정보 유실과 배송 추적 문제 두 가지를 모두 해결할 수 있을 것이다.

액션 및 검증

• GS 칼텍스 생산본부에서 디자인씽킹 워크샵을 진행해 현업의 pain point 도출

• 디자인씽킹 워크샵을 바탕으로 실제 샘플 채취 과정을 따라가며 인터뷰 진행

• 일부 현업부서 대상으로 라벨 및 QR코드 프로토타입 도입, 2주동안 실행 후 프로토타입 보완

• 프로토타입을 보완한 버전으로 샘플 채취 유관부서 모두에 라벨&QR코드 도입

결과: 새 프로세스 도입 후 두 달 동안 샘플 유실 0건, 수기 라벨링 과정이 없어져 배송 시간 크게 단축